烟台静电粉末喷涂加工是钣金加工中的重要工序
目前烟台静电粉末喷涂加工技术在世界范围内迅速发展，并逐渐取代溶剂型涂层技术。从事喷涂行业的人都知道，静电喷涂设备流水线喷涂在工件表面的漆层的均匀性、光泽度、附着力都比普通手工喷涂要好。
同时可喷涂静电喷漆，无论是普通喷漆、油性磁混漆、全氯乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等，操作简单，油漆比一般空气喷涂少50%左右。
虽然粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂。采用静电喷涂的方法将粉末涂料喷涂在工件表面。无粘性粉末颗粒层经加热熔化后形成牢固的涂层，与工件表面紧密结合。该涂料具有优良的耐蚀性和装饰功能。在传统溶剂型涂料的同声传译中，具有安全、适应性强、效率高、不依赖石油等优点。

烟台静电粉末喷涂加工优点

1. 简化涂装工艺，提高涂装效率
采用油漆工艺进行涂装时，需要经过底漆喷涂、刮腻子、水磨、面漆喷涂、面漆喷涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期为七至十天。
过程只需喷涂、固化、冷却三个过程，一次形成一层膜。镀膜工艺大大简化，生产周期缩短，产品可当天生产。
2 .无溶剂，减少公害
涂料在生产、运输、储存和施工过程中，溶剂的挥发会对大气或水造成严重的污染，给操作人员带来人身伤害。如果储存和操作不当，很容易引起火灾。另外，废漆的处理也很困难。
粉末涂料不含任何溶剂。它是固体涂层。其制造、运输、储存和施工解决了溶剂造成的污染问题，改善了操作人员的工作条件，有利于操作人员的身心健康。
在烟台静电粉末喷涂加工中，自动涂装机械和回收系统可以形成自动化生产，从而节约能源和资源，提高生产效率。